熱處理后髙壓熱鍍鋅鋼管也要進行淬火，這樣有利于提升髙壓熱鍍鋅鋼管機構(gòu)可靠性，清除熱應(yīng)力，調(diào)節(jié)其物理性能，改進改善工件性能指標。對其髙壓熱鍍鋅鋼管開展生產(chǎn)過程中占有重要的地位。但是根據(jù) 髙壓熱鍍鋅鋼管特性要求的差異，按照其回火溫度的差異，可將淬火分成以下這些：

1、髙壓熱鍍鋅鋼管低溫回火(150-250度)

低溫回火所得的機構(gòu)為回火馬氏體。主要目的是在持續(xù)熱處理20#細致無縫鋼管的高韌性跟高耐磨性能前提下，減少其熱處理熱應(yīng)力和延性，以防應(yīng)用時破裂或提早毀壞。它適用于各種各樣高碳鋼的切削刃具，測量儀器，冷沖模具，滾柱軸承及其滲氮件等，淬火后強度一般為HRC58-64。

2、髙壓熱鍍鋅鋼管中溫回火(250-500度)

中溫回火所得的機構(gòu)為淬火屈氏體。主要目的是獲得20#細致無縫鋼管強的妥協(xié)抗壓強度，彈性極限和相對較高的延展性。因此，它主要運用于各種彈簧和熱作模具的處理，淬火后強度一般為HRC35-50。

3、髙壓熱鍍鋅鋼管高溫回火(500-650度)

高溫回火所得的機構(gòu)為回火索氏體。習慣上把熱處理加高溫回火不相容熱處理稱之為熱處理處理，主要目的是獲得抗壓強度，強度和可塑性，延展性都比較好的綜合性物理性能。因此，廣泛適用于車輛，大拖拉機，數(shù)控車床等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)髙壓熱鍍鋅鋼管，如曲軸，地腳螺栓，傳動齒輪及軸類。淬火后強度一般為HB200-330。